污水處理廠設(shè)備運行操作說明（5）
行業(yè)動態(tài)
13 鼓風(fēng)機(jī)房
主要功能：為曝氣池提供氧源，按遠(yuǎn)期建設(shè)，設(shè)備按近期設(shè)置，預(yù)留遠(yuǎn)期設(shè)備位置。
設(shè)計參數(shù)：L*B*H=29.3m*9.2m*5.3m。
工程內(nèi)容：離心鼓風(fēng)機(jī)Q=100m3/min，Pa=68.6Kpa、N=160kW共3臺，2用1備，風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)遠(yuǎn)期預(yù)留3座，遠(yuǎn)期4用2備，冷卻水循環(huán)系統(tǒng)1套。
運行方式：根據(jù)好氧池溶解氧濃度的反饋，控制機(jī)組開停及調(diào)節(jié)風(fēng)量。該鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)量可通過變頻進(jìn)行自動調(diào)節(jié)。
13.1 離心鼓風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)
機(jī)組運轉(zhuǎn)前，檢查氣體管道上所有閥門的手動部分是否靈活好用，進(jìn)氣管道中的節(jié)流蝶閥調(diào)整關(guān)閉位置，排氣管道中接系統(tǒng)的閥門關(guān)閉，并打開放空閥門。啟動機(jī)組，要仔細(xì)聽測機(jī)組各體內(nèi)部的聲響，并注意軸承和軸端密封等工作情況。如果發(fā)現(xiàn)有不正常振動和響聲時，應(yīng)立即采取措施，直至停機(jī)，檢查排除引起不正常現(xiàn)象的原因。確認(rèn)正常后，先打開進(jìn)氣閥門，逐漸關(guān)閉放空閥，調(diào)節(jié)出氣管道中的壓力基本與系統(tǒng)壓力一致，然后打開接系統(tǒng)的閥門，同時慢慢關(guān)閉放空閥門，使風(fēng)機(jī)出口接系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)出口壓力達(dá)到額定值，則風(fēng)機(jī)投入工作。
風(fēng)機(jī)正常運行時，應(yīng)注意電流表上的讀數(shù)在80-100%電機(jī)額定電流之間，這時風(fēng)機(jī)效率最高。如果電機(jī)電流過小，說明系統(tǒng)阻力大，風(fēng)機(jī)在小流量區(qū)運行，風(fēng)機(jī)機(jī)殼溫度上升，且容易發(fā)生喘振，損壞風(fēng)機(jī)，此時如果發(fā)生壓力大幅波動，則應(yīng)立即打開放空閥并開大進(jìn)口閥門，以避免喘振；如果電機(jī)電流大于額定電流，則風(fēng)機(jī)在大流量區(qū)運行，電機(jī)過載有燒壞電機(jī)的危險，這時風(fēng)機(jī)出口壓力未達(dá)到額定壓力，應(yīng)檢查系統(tǒng)管路及放空閥是否有漏風(fēng)的地方，否則說明系統(tǒng)阻力達(dá)不到風(fēng)機(jī)的額定壓力，則進(jìn)行進(jìn)口節(jié)流，減少流量，減少電流到額定值運行。
機(jī)組停機(jī)：逐漸開戶旁通管路上的放空閥，同時逐漸關(guān)閉接系統(tǒng)的閥門，最后關(guān)閉進(jìn)氣蝶閥。按電動機(jī)說明書規(guī)定的進(jìn)行電動機(jī)停機(jī)。記錄從切斷電動機(jī)電源時起到機(jī)組轉(zhuǎn)子完全停止轉(zhuǎn)動的時間，如發(fā)現(xiàn)比正常停機(jī)時間短，則應(yīng)檢查機(jī)組內(nèi)部是否有磨擦現(xiàn)象，并采取措施排除之。
13.2 使用與維護(hù)
（1）經(jīng)常檢查各部定位銷，聯(lián)接螺栓剛度，及時將松脫的螺栓擰緊；應(yīng)每年檢查對中和校正。
（2）經(jīng)常檢查軸封裝置有無漏氣、漏油；系統(tǒng)中的閥有沒有卡住或斷裂；檢查管道支承等，如果需要，請予調(diào)整。
（3）應(yīng)經(jīng)常注意和定期檢測機(jī)體和軸承振動情況，及機(jī)體內(nèi)有無碰撞磨刮等聲響，如發(fā)現(xiàn)不正常的振動或響聲時，應(yīng)立即采取措施或停機(jī)檢查，找出故障原因并排除之。
（4）經(jīng)常檢測軸承溫度，不應(yīng)超過90℃，振動不超過4mm/s，進(jìn)氣溫度不得超過40℃，出口溫度一般不超過135℃。
（5）定期向軸承座內(nèi)加注加德士2號基潤滑脂，潤滑脂量不能超過軸承座容積的1/2。
（6）風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁在喘振區(qū)內(nèi)進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)喘振現(xiàn)象，應(yīng)立即快速打開放空閥，使風(fēng)機(jī)盡快脫離喘振區(qū)。
（7）經(jīng)常檢查進(jìn)口濾清器及清掃或更換過濾介質(zhì)，避免灰塵量過大增大系統(tǒng)阻力，謹(jǐn)防進(jìn)風(fēng)口管道內(nèi)進(jìn)入異物。
（8）長期停機(jī)要定期做好防銹處理，并定期盤車，使轉(zhuǎn)子與原狀態(tài)成120-180的角度。
（9）建立各種維護(hù)保養(yǎng)制度，規(guī)定檢查項目、檢查點和質(zhì)量要求等。每班按規(guī)定時間做好記錄，記錄包括：軸承溫度、電壓、電流、風(fēng)壓和風(fēng)量等。
（10）機(jī)組軸承采用脂潤滑，在機(jī)組試運轉(zhuǎn)前要加足潤滑脂。投產(chǎn)后機(jī)組每運行1000小時更換一次潤滑脂，其更換方法是在停機(jī)狀態(tài)下：拆下軸承端蓋及上蓋，待清洗的零件晾干后，用潤滑脂填充軸承內(nèi)部空腔。將軸承室空腔填至1/3-1/2，按原樣組裝，并堅固牢靠，盤車十余轉(zhuǎn)即可。在進(jìn)行上述工作時切忌將刷毛或其它雜物及灰塵混入潤滑脂里或帶入軸承室內(nèi)。當(dāng)經(jīng)過幾次更換周期發(fā)現(xiàn)潤滑脂未有過量的變色和老化，更換周期可適當(dāng)增加。(新加潤滑脂后，運轉(zhuǎn)時軸承溫度可能很高，甚至到100℃，這是正常的，運轉(zhuǎn)2-3小時后，軸承溫度自然會降下來。軸承損壞的更大原因是加油脂過度，而不是加油脂不足。
13.3 電動機(jī)運行及其注意事項
電動機(jī)起動后，應(yīng)注意觀察電動機(jī)、傳動裝置、拖動設(shè)備及線路電壓和電流表。有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)，查明并排除故障后方能再次起動。當(dāng)電源的頻率與銘牌上數(shù)值偏差超過1%或電壓偏差超過5%時，電動機(jī)不能保證連續(xù)輸出額定功率。連續(xù)工作的電動機(jī)不允許過載。電動機(jī)接通后，若電動機(jī)不轉(zhuǎn)應(yīng)立即停機(jī)，以免燒壞電機(jī)。按電動機(jī)的技術(shù)要求，限制電動機(jī)連續(xù)起動次數(shù)?？蛰d運行一般不超過3-5次，電機(jī)長期運行至熱狀態(tài)，停機(jī)后又起動，不得連續(xù)2-3次，否則容易燒壞電動機(jī)。幾臺電機(jī)合用一臺變壓器時，不能同時起動，應(yīng)由大到小逐臺起動。
注意事項：啟動風(fēng)機(jī)組前，首先檢查好氧池的攪拌器是否運行、排水管是否打開，曝氣管道閥門是否打開1/3。
14 加氯加藥間
主要功能：制備二氧化氯溶液，并對出水加氯消毒；對曝氣生物濾池投加絮凝劑，投加活性碳脫色、投加Fe鹽除磷。
設(shè)計參數(shù)：L*B*H=22.68m*8.1m*4.6m。
工程內(nèi)容：有效氯產(chǎn)量m=10000g/h的高效復(fù)合ClO2發(fā)生器2臺(1用1備)，以及配套的原料儲罐，化料器、動力水泵等配套裝置，一體化加藥設(shè)備3套，配套附屬設(shè)備；軸流風(fēng)機(jī)5臺。
運行方式：可編程或人工控制。
